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单段锤式破碎机结构设计详解

发布日期:2017-09-14来源:陕西凯时矿山设备有限公司

单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。1.破碎板位于转子的正前方,水平线以上部分由破碎板体上装若干齿板所组成,齿板与转子外缘形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用,它的上端铰接在壳体上部,下端用两个

单段锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板、排料蓖子、保险门、壳体和驱动部分等组成。

1.破碎板位于转子的正前方,水平线以上部分由破碎板体上装若干齿板所组成,齿板与转子外缘形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用,它的上端铰接在壳体上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以进入排料带的物料粒度,通常此间隙为25一35mm。齿板磨损之后要及时调整,齿板由耐磨合金制成。

2.转子。转子是破碎机的部件,它由锤盘、端盘、隔环、锤头、锤轴、主轴、皮带轮、轴承和轴承座等组成。

单段锤式破碎机结构图

转子主轴采用合金钢为材料,以满足破碎大物料和传递扭矩的需要。盘体和隔环相间套在主轴上,由弹簧销贯通紧固。双列向心滚子轴承能够承受很大的冲击载荷和大跨度安装。皮带轮安装于轴端,锤头悬挂于锤盘之间,是全回转型的,当锤头遇到大块矿石不能一击而碎时,它能完全退避到锤盘之中,并转子运转平稳。

锤头由锰铬合金钢铸成,具有高耐磨性和抗冲击能力,当它的一边磨损之后,可以换边使用。锤盘边缘堆焊耐磨合金材料,锤头可根据矿石的物理性能和所需出料粒度进行不同的排列。

3.壳体。壳体由下壳体、带进料口的上壳体(I)及上壳体(II)组成,下壳体前后墙板上开有检修门,供抽取排料篦子和排铁门之用。凡与矿石接触的内表面均有衬板保护以免磨损。上壳体(II)与下壳体铰接,只需卸下它与相关件的结构螺栓,就可使之开启露出转子,以便更换衬板、锤头或取出转子,上壳体(II)正面有观察门,用于检查和紧固破碎板的连接螺栓。

单段锤式破碎机锤头

4.排铁门。排铁门铰接于下壳体上,并位于排料篦子的后方,当排料篦子需要调节时,它可做相应的调整,当有异物进入时,它可在离心力作用下被挤开并将异物立刻排出,继后在重锤作用下自动闭合,从而防止为破碎物料的泄漏。当允许的排料粒度较大时,可以不装排铁门。

5.排料蓖子由若干块蓖子板组成,蓖子板由耐磨合金材料浇铸制成。排料蓖子安装在破碎机转子的下部,其圆包角为130°,它与转子的间距是可调节的,随着锤头的磨损,转子工作直径缩小,除破碎板及时调节外,应及时提起排料蓖子。上提方式如下:用取蓖子的液压千斤顶顶起托梁,同时向上调节吊挂螺栓6以达到调整间隙的目的。若不及时调整排料蓖子,空隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。

单段锤式破碎机

保险门铰接在排料蓖子后部横梁支座上,在平衡重锤作用下,既能阻止未被破碎的矿石溢出,又能将误入机内的铁件在离心力的作用下,迅速推开保险门顺利排出,随后自动闭合,不必此停机。本保险门为可调机构,当排料蓖子调节时,保险门亦需随其相应调整。当允许的排料粒度较大,或对排料粒度没有严格要求时,也可不装保险门。

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